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普通车床6140细长轴车削加工的缺陷
文章发布时间 : 2018-02-22
 
   细长轴是指轴的长度与其直径的比例大于20到25之间的轴。由于该种类零件的刚度很差,一直是6140普通车床产品加工的难点,并且还有特殊的电讯性能的要求和很高的尺寸要求,在细长轴进行车削加工时,很难保证其加工后的尺寸的精确度。所以如果想要顺利地对细长轴进行加工,就必须采取一些有效地措施,还要对材料的本身进行相关的处理,采取有效地加工方法和合理地加工步骤,才能解决此类问题。但是,在一些方面细长轴车削加工存在着一些缺陷。
 
 
    1)由于细长轴的刚性差,这样细长的工件由于其自身的重量会出现下垂的现象,所以在进行高速地旋转时,由于其受到离心力和车削时受到的车削力,所以很容易产生细长轴弯曲变形的现象,出现的弯曲情况越严重,在车削时产生的振动就会越大,其表而的精度就难以得到有效地保证。
 
    2)在进行车削加工时会产生很大的热量,由于产生的热量很难得到扩散,而且其线的膨胀度很大,所以在两端顶的很紧的时候就极容易产生弯曲变形的现象。
 
    3)细长轴的车削加工需要操作人员具有很高的技术加工水平,还需要很细心的操作,如果在加工时某一个环节的操作不当,就容易出现问题,例如径向跳动、波纹现象、弯曲并且产生竹节现象等这些加工疵病,所以细长轴的加工对加工机床的调整、刀具及辅具的应用和切削用量都提出了很严格的要求。
 
    4)在对细长轴进行装夹操作时,由于轴向顶紧力的作川,使得零部件在装夹的时候己经产生弯曲变形的现象,这样就在加工的时候影响了工件的尺寸和形状精度。
 
    5)在车削加工的过程中,由于车削力挤压和牵引导致的工件出现弯曲变形的现象,在细长轴进行车削的过程中,其产生的切削力分解成为背向力、切削力和进给力三种,产生的不同的切削力对加工细长轴时出现弯曲变形现象的影响是不相同的。背向力是与进给运动方向的力是垂直的,其主要作用在机床工艺系统的刚性最差的方向,使地工件在水平而就产生弯曲变形。进给力是由于细长轴的刚性太差导致的弯曲变形的现象。在加工变形的零件时,其在高速的旋转状态,因为离心力的作用,使得变形加剧从而引起机床振动。












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