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对普通车床加工细长孔的工艺探讨
文章发布时间 : 2018-01-31
       用普通车床加工细长孔,夹具和钻具的设计是关键。采用适当的夹具和钻具和合适的加工工艺, 是可以在普通车床上进行精度要求不高的细长孔的加工的。 细长孔的钻削加工在机械加工中一直是一件难度较高的工作。因此,批量加工细长孔工件,一般都使用专用设备。能否在普通车床上实现精度要求不高的细长孔的加工 ,对缺乏专用加工设备或单件小批量生产有着十分积极的意义。
 
     经实践证明,只要设计出适当的夹具和钻具、采用合适的加工工艺,在普通车床上进行细长孔的加工是可行的。夹具的形式必须结合具体的加工设备及工件尺寸,以保证工件在加工过程中能准确定位,以装夹方便为原则。一部分工件因外径较小,可置入车床的主轴孔内。将工件的钻孔端夹持在车床的卡盘上 , 另一端置入车床的主轴孔内。
 
     在细长孔的加工过程中,长杆钻具的夹持方式有两种选择:一是将钻具夹持在尾座上,二是将钻具夹持在刀架上。因为普通车床的尾座没有进给拖动,工作时需要人工控制,难于做到匀速进给,容易发生进给量过大,使长杆钻具发生弯曲,造成偏孔。将钻具夹持在刀架上,则可利用刀架的拖动系统,方便地控制和调节钻削速度,易于做到匀速进给 ,有利于保证加工质量。
 
     钻具夹具像车刀一样夹持在刀架上,而长杆钻具被夹持在夹具上。为了方便,根据加工进度随时调整钻具夹持位置,在夹具上设置两个夹紧螺钉,松开螺钉即可移动夹具或钻头, 非常方便。超深细长孔的加工是机械加工中的一个难题。利用普通车床实现细长孔的加工 ,对广大中小加工企业有着较高的实用价值。

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